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2020-08-23 09:07:01

液壓機加工表面粗糙度1、液壓機加工表面粗糙度的概念液壓機加工表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,是指零件加工液壓機加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性,評定液壓機加工表面粗糙度參值的大小

液壓機加工表面粗糙度

1、液壓機加工表面粗糙度的概念

液壓機加工表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,是指零件加工液壓機加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性,評定液壓機加工表面粗糙度參值的大小。

1)Ra:輪廓算術平均偏差

2)Ry:微觀不平度十點高度

3)Rz:輪廓極限高度

一般常用高度參數Ra,在液壓機加工表面粗糙度代號標注時也可以省略Ra。如采用其他兩項評定參數時,必須注明Rz或Ry

Ra一般用電動輪廓儀進行測量400噸液壓機廠家。

由于Ra的概念較直觀400噸液壓機,反映輪廓的信息量多所以應用較為廣泛。

Ra常用參數值范圍0.025~6.3μm。

2、液壓機加工表面粗糙度符號及其意義

表示用加工面,其Ra值不得大于3.2um,由于推薦優先使用參數Ra,故“Ra”不注出。這是常用的符號。

表示用加工面,其Ra值必須在3.2-6.3 um之間,一般很少用這樣的標注。一般只規定極限的允許值100噸液壓機。      

表示用不去除材料方法獲得的液壓機加工表面,即非加工液壓機加工表面,如鑄鍛液壓機加工表面等,其Ra值不大于1.6um.

用任何方法獲得的液壓機加工表面,Ra值不得大于25。

液壓機加工表面粗糙度代[符]號法

液壓機加工表面粗糙度標注

1)液壓機加工表面粗糙度代[符]號應注在圖樣的輪廓線,尺寸界限或其延長線上,必要時可注在指引線上200噸液壓機。符號的必須從材料外指向該液壓機加工表面。

2)在同一圖樣上,每一液壓機加工表面一般只標注一次代號或符號。為便于看圖,一般標注在有關尺寸附近。

3)當零件的所有液壓機加工表面具有相同的液壓機加工表面粗糙度時,可在圖樣的右上角統一標注:

4)當零件的大部分液壓機加工表面具有相同的粗糙度要求時,可以將使用多的一種符號或代號統一標注在圖樣的右上角,并加注“其余”兩字。

5)對于連續液壓機加工表面或重復要素液壓機加工表面,以及用細實現相連的不連續的統一液壓機加工表面,只需標注一次粗糙度代號。

6)在同一液壓機加工表面上如要求不同的粗糙度時,應用細實線畫出兩個不同要求部分的分界線。

液壓機由多層次的多個子系統構成,因此,當系統出現某一問題時,可在不同的層次上、也可在不同的子系統上,采取相應的措施予以解決。

   例如,液壓泵容積效率低時可更換液壓泵也可僅更換其中的運動部件;液壓缸推力不足時可換用大的液壓缸也可調高系統的壓力。電氣與液壓裝置的信息與能量的傳遞要經歷多個環節,人們對其中不同的環節進行改動,有可能產生相同的效果。例如,對于比例溢流閥,調節其放大器上的電位器和調節其本身的限壓閥都能改變它的大控制壓力。在液壓系統設計過程中,往往是一個簡單的構成單元也有多種可選對象。

銀通YT系列單動薄板沖壓液壓機主要用于對薄板的沖裁、壓制和拉伸加工。該設備使用中,快速下行轉減速下行時,換向沖擊大,經常造成管接頭松動,油管焊縫部位出現裂紋而漏油。采取常用的加固螺母的方法和補焊措施,不能從根本上解決問題。

 銀通YT系列液壓機單動薄板沖壓液壓機液壓系統采用的是二通插裝閥結構。用標準型式電磁閥和溢流閥等作先導控制,實現液壓系統的各種功能。系統主泵是三臺250L/min排量的柱塞泵。兩個主缸,缸徑450mm。系統安全閥設定壓力27.5MPa。液壓原理如圖1所示。

   電氣系統采用的是OMRON C200H PLC可編程序控制器,光電編碼器檢測和數碼開關預置行程控制。

國內外伺服液壓機快速發展的體現

近年來發展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優點,體積相對比較小,重量也比較輕,無需管件連接,從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。邏輯插裝閥具有體積小、重量輕、密封性能好、功率損失小、動作速度快、易于集成的特點,從70年代初期開始出現,至今已得到了很快的發展。  

目前國內外伺服液壓機的發展不僅體現在控制系統方面,也主要表現在高速化、化、低能耗;機電液一體化,以充分合理利用機械和電子的先進技術促進整個液壓系統的完善;自 動化、智能化,實現對系統的自動診斷和調整,具有故障預處理功能、液壓元件集成化、標準化、防止泄露和污染等四個方面。

伺服液壓機兩大組成部分包括:主機和液壓系統,這兩部分的技術發展目前已趨于成熟,在國內外市場上發展也比較迅速。

使用液壓機溢流閥的注意事項

溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要的作用是:定壓溢流、穩壓、系統卸荷以及安全保護作用。溢流閥在機械裝配或使用中,由于o型密封圈、組合密封圈的損壞,或者安裝螺釘、管接頭的松動,都可能造成一定的外泄漏。那么液壓機在裝配溢流閥時應該注意哪些問題?

在壓力不同的情況下,液壓機溢流閥的過流面積、流速以及壓力分布都是不同的,換言之溢流閥在高壓和在低壓情況下溢流時的情況不同;油壓機溢流閥的導閥口和主閥口,油液流速和壓力的變化相對比較大,比較容易出現空穴現象而產生噪聲和振動;溢流閥在卸荷時液壓回路的壓力急驟,由于加工誤差等產生零件磨擦或撞擊,有可能是會發出噪音的;建議溢流閥可以使多于流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,所以,在日常使用中就應該認真觀察,如果感覺有異常情況的話,則需要立即抓緊時間排查,以免造成更大的損失。

四柱液壓機優勢

四柱液壓機是利用油泵輸送液壓油的靜壓來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等產品的機械設備。常用于鍛壓、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、沖壓等沖壓成形工藝中。其原理是利用帕斯卡定律來利用液體壓力傳遞機械,有很多種。當然,使用也會根據需要而變化。

四柱液壓機自動補償裝置包括:四柱液壓機、與自動補償裝置連接的四柱液壓機、自動補償裝置包括電氣柜、系統泵、電氣接觸壓力表、保壓時計和變量泵。新型四柱液壓機是一種操作簡單、維修方便、省時省力的自動化四柱液壓機,能有效提高工作效率。輔助設備的壓力。

四柱液壓機的液壓系統,每一個工作循環的工作參數和各種行為構成了循環,如力、速度、加速度,起點和終點風,每個動作的時間和總時間的整個周期,調整到正確的值,這樣系統可以正確和可靠的工作循環。四柱液壓機運行調試應用的文本記錄經批準后錄入設備技術文件。

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